半透明和透明的塑料注塑件

制造清晰的模压部件增加了各种考虑到您的设计和正规买球十大排行平台如何使您的部件. 一个项目的理想材料是由材料的质量及其在制造和最终用户体验中的行为决定的. 因为透明注塑没有隐藏任何东西, 在设计和制造中需要正规买球十大排行平台的技巧，而不是在成型材料时，可能会掩盖一个不完美的设计. 原料的计划和准备, 设备, 工具, 而且成型工艺必须精确.

也, 因为透明塑料不会隐藏成型过程中产生的杂质, 物料的存放必须保证物料的清洁.

HDPE树脂颗粒为您的成型部件提供了一个特别耐用的选择.

半透明和透明注塑材料的选择

在透明塑料注塑成型中，不同的材料有不同的优点. 这是正规买球十大排行平台透明塑料的质量概要.

压克力(PMMA)

亚克力可以注射成型成清晰的彩色塑料制品, 而且它是无毒的, scratch-proof, 和防紫外线的, 使其成为户外设备的流行选择. 亚克力的调节能力和它的各种着色剂使它成为透镜的一个很好的选择, 灯具, 以及需要它们的对象. 缺点是, 亚克力不易变形，易碎, 所以它不能用于必须承受很大压力的产品, 而且必须在吸收水分后晾干, 可能会减缓制造过程，并给最终用户带来问题.

高密度聚乙烯(HDPE)

像丙烯酸, 高密度聚乙烯(HDPE)抗紫外线, 但它更容易半透明注塑成型. 高密度聚乙烯的脆性比丙烯酸低, 而且生产成本更低, 但在高压下还是会断裂. 这些特性决定了它通常用于容器，尤其是瓶子和管道中. HDPE是通过对石油施加高温高压而形成的. 这些透明注塑的特点, 除了便宜之外, 为什么它被用于大规模生产.

聚碳酸酯(PC)

比亚克力或HDPE贵, 聚碳酸酯是透明塑料注塑成型的替代品. 它和丙烯酸一样透明，抗紫外线，但不太容易因极端温度而损坏. 聚碳酸酯的高抗冲击性使其成为保持安全的产品的好选择, 比如Windows, 容器, 头盔, 还有护目镜. 然而，像丙烯酸一样，它必须在吸收水分后干燥，然后才能进行注塑成型.

Polyetherimide (PEI)

除了抗紫外线, 聚醚酰亚胺(PEI)不受高温影响, 重复的压力, 和酸, 使其适用于医疗和汽车产品. 它也经常被用作航空航天发动机部件中的半透明材料, 温度传感器, 还有防热罩. PEI更贵，因为在制造中必须使用钢模具.

聚丙烯(PP)

常用于纺织品, 包装, 和容器, 聚丙烯(PP)的高柔韧性使其成为包包和服装防水面料的理想选择. 它还具有很高的电阻, 所以它被用于电子产品, 它对酸和碱的不反应性使它成为溶剂和其他腐蚀性物质的良好容器. 它甚至可以作为一种非承重部件的动态铰链.

 

液态硅橡胶(LSR)是一种生物相容性良好的橡胶, 两部分热固性，有很大的热, 化学, 还有电阻. 它还具有优异的半透明光学质量.

光学硅橡胶(OLSR)

OLSR是一种先进的材料，具有许多性能，使其成为聚碳酸酯(PC)或丙烯酸(PMMA)照明和透明光学部件的首选材料. 所有材料都会减少通过它们的光量. 当您的产品需要一个明确的PC或PMMA部分, 你可以使用OLSR改善光的传输, 透光率高达94%.

还有一个优点是不会变黄. 不含添加剂的热塑性塑料不耐紫外线, 这意味着，由于长时间暴露在光线和阳光下，这些部件可能会变黄和退化. OLSR不发黄，因此非常适合暴露在恶劣环境中的户外设备.

在塑料设计中，厚的和薄的零件不容易不牺牲. 这在OLSR设计中并不一定适用. 您可以实现厚的和薄的几何图形，通常可以薄到0.010 in. (0.25毫米)，厚度为2英寸. (50mm), 所有这些都在相同的几何形状中因为你没有材料流动的问题, 水槽, 或空洞. OLSR对于经常产生热塑性问题的透明成型问题具有极强的弹性, 包括创造微观细节的能力. 你也可以设计成负吃水角，而不需要昂贵的工具，通常需要升降机, 可折叠的核心, 和side-actions.

最流行的注射成型材料

那么，正规买球十大排行平台生产透明塑料注塑件最常用的材料是什么呢? 嗯，首先正规买球十大排行平台应该说，受欢迎程度不应该是你的决定因素. 如果您不确定，正规买球十大排行平台Protolabs的应用工程师可以讨论最佳方法. 每个项目都是独一无二的, 仅仅因为一种材料是有序的, 这并不意味着你应该使用它, 太.

1. 亚克力/PC(取决于所需的冲击强度)，LSR
2. PETG(聚对苯二甲酸乙二醇)
3. PP, HDPE, PEI (ultem -需要高温工装)
4. MABS(透明ABS)， k树脂

通过流行材料的光透射率

最终, 零件的热塑性性能和最终用户对零件生存能力的期望, 会影响您对透明塑料最佳材料的选择吗. 在继续你的项目之前，一定要确认你选择的材料. 正确的验证将节省您从设计到制造的时间和金钱.

选择最佳表面光洁度以获得最佳清晰度

手工打磨和抛光最好用于缺乏细节的简单设计. 用这种整理方法生产透明产品既昂贵又耗时. 最高光洁度是SPI-A2, 哪个通常适用于低运行的原型或光学项目, 但如果完成在评估原型时并不重要, 等到生产过程中再添加它可能会为您节省一些钱.

适用于平面或接近平面及非常透明的零件, 如窗户或透镜, 树脂涂层是最好的选择. 因为任何离型剂都会显示在零件表面，所以一定不要使用离型剂.

表面处理的交货时间和成本因项目而异.

透明或半透明部件的设计技巧

Protolabs网站上有很多关于透明或半透明部件的设计技巧. 这里有一些设计提醒.

1. 使用均匀的壁厚
2. 设计足够宽和厚实的闸门
3. 根据收缩工艺设定浇口位置
4. 确保部分过渡是渐进和平滑的，以防止任何尖角. PC产品尤其不能有缝隙
5. 确保模具表面光滑

记住，不均匀的冷却会导致问题，包括表面缺陷和劣化. 查看网站的许多伟大的设计技巧，将帮助您进行透明注射成型或透明塑料注射成型.